A hideghajtogatás, más néven hidegalakítás olyan fémmegmunkálási eljárás, amelynek során a huzal vagy rúd szobahőmérsékleten a kívánt alakra alakul át. A melegkovácsolással ellentétben a hideghajtogatás nem igényel külső fűtést, hanem az anyag nagy nyomás alatt történő folyékonyságára támaszkodik. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák kötőelemek - például csavarok, csavarok és szegecsek - gyártására, és kiváló méretpontosságot, kiváló felületkikészítést és minimális anyaghulladékot biztosít. Mivel a fémet soha nem melegítik az átkristályosodási hőmérséklet fölé, az anyagban lévő szemcsék érintetlenek maradnak, ami megnövelt szilárdságot és fáradásállóságot eredményez.
A huzal egy tekercsre van szerelve, és egy egyengető mechanizmuson keresztül vezetik, hogy eltávolítsák a kanyarulatokat vagy tekercseket. A huzalt ezután a megfelelő hosszúságúra (üres) adagolják a gépbe.
Egy precíziós olló vágja el a huzalt, hogy egyenletes hosszúságú "nyersdarabot" hozzon létre. Ez a nyersdarab a kiindulópontja a formázási folyamatnak.
A hidegen fejtőgépek jellemzően több állomással (vagy "meghajtóval") rendelkeznek. Minden egyes állomás fokozatosan nagyobb nyomást alkalmaz a nyersanyag átformálásához:
Az utolsó állomás után az újonnan kialakított alkatrész kikerül a szerszámból. Egy integrált szállítószalag vagy csúszda ezután a kész alkatrészeket a csomagoláshoz vagy a másodlagos műveletekhez irányítja.
Az automatikus mérőrendszerek a kritikus méreteket (pl. fejátmérő, szárhossz) soron kívül ellenőrizhetik, biztosítva, hogy az alkatrészek megfeleljenek a tűréshatároknak, és csökkentve a selejtet.
Hideg fejőgépeknagy mennyiségben gyártott, nagy pontosságú alkatrészek gyártása esetén nagyra értékelik. Általánoshidegfejű alkatrészektartalmazzák:
Sokoldalúságuk a szerszám kialakításától függően olyan egyedi formákra is kiterjed, mint a karimák, a négyirányú keresztek és a többszörösen elágazó formák.
Jellemző | Hideg fejléc | Forró kovácsolás |
Hőmérséklet | Szobahőmérséklet | Átkristályosodási hőmérséklet felett |
Anyagszilárdság | A munkakeményedés miatt megnövelt | Alacsonyabb lehet, ha utána nem hőkezelik. |
Felületkezelés | Kiváló - minimális vízkő vagy oxidáció | Gyakran igényel felületi tisztítást |
Méretpontosság | Nagy tűréshatárok elérhetők | A tűrések lazábbak; másodlagos megmunkálásra lehet szükség |
Anyagfelhasználás | Akár 98% (nagyon kevés selejt) | Alacsonyabb, a vaku és a vágás miatt |
Gyártási sebesség | Nagyon magas ciklusszámok (percenként több száz) | Lassabb; fűtési ciklusoktól függ |
Szerszámozási költségek | Magasabb kezdeti szerszámköltség; amortizálódik a mennyiség során | Alacsonyabb szerszámköltség, de magasabb üzemeltetési költség |
A hidegen sajtolás kiválóan alkalmazható a nagy szilárdságot, pontosságot és térfogatot igénylő alkalmazásokban, míg a meleg kovácsolás továbbra is a nagyobb, terjedelmesebb alkatrészekhez ajánlott, ahol a hőátadás kevésbé aggasztó.