Maradjon naprakész a WXING híreivel és innovációival.
A kötőelemgyártás világában a fejlécgépek – pontosabban a hidegfejes gépek – a legfontosabb berendezések közé tartoznak. Több mint egy évtizede dolgozom ipari formázó berendezésekkel, és láttam, hogy ezek a gépek hogyan alakították át a csavarok, csavarok és szegecsek gyártásának módját.
Ha megérti, mi az a fejgép, hogyan működik, és mit kell figyelembe venni a vásárláskor, időt takaríthat meg, csökkentheti a költségeket és javíthatja a termékminőséget.
Ahideg fejtőgépegy speciális berendezés, amelyet fémdarabok fejekké alakítására használnak - például csavarokon, csavarokon, szegecseken és csapokon láthatók - anyag eltávolítása nélkül. Ahelyett, hogy esztergagépként vágná le a fémet, nagy nyomás alatt átalakítja a huzal vagy rúd egy részét. A "hideg fejléc" kifejezés arra utal, hogy ez a formázás szobahőmérsékleten történik, hő helyett mechanikai erővel a kívánt forma eléréséhez.
Ezt a folyamatot széles körben használják, mert gyors, megismételhető és erős összetevőket eredményez. Az anyag kiszorításával a gyártók jobb szemcseáramlással és nagyobb szilárdsággal rendelkező kötőelemeket állíthatnak elő.
A fejgépek körüli évek óta elmondhatom, hogy kialakításuk egyszerre robusztus és meglepően precíz. A fő összetevők a következők:
▪Huzaladagoló rendszer:Vezeti ki a huzalt a tekercsből, és vágja le a megfelelő hosszúságúra.
▪Szerszám blokk:Tartalmazza a szerszámokat, amelyek formára formázzák a fémet.
▪Ütések:Nagy szilárdságú szerszámalkatrészek, amelyek megütik a nyersdarabot, és a fémet a szerszámüregbe kényszerítik.
▪Levágási mechanizmus:A huzalt egyenletes méretű nyersdarabokra nyírja.
▪Transzfer rendszer:A nyersdarabot egyik állomásról a másikra mozgatja a többlapkás gépekben.
▪Hajtás és vezérlőrendszer:Biztosítja az összes mozgó alkatrész szinkronizálásának erejét és időzítését.
Ezeket az alkatrészeket pontosan össze kell hangolni, hogy a végtermék megfeleljen a méret- és minőségi követelményeknek.
A fejlécgépben a formázási művelet koncepciója egyszerű, de pontos tervezést igényel. Miután a huzalt nyersdarabra vágták, az első szerszámba adagolják. Ezután egy lyukasztó eltalálja a nyersdarabot, bekényszerítve az üregbe, és a fém plasztikus áramlását okozza. Ez a folyamat megismételhető több szerszámon és lyukasztón keresztül, hogy a fejet fokozatosan végleges formájába alakítsák.
Mivel a folyamat nem jár hővel, az anyag szemcseszerkezete megmarad, így erős és egyenletes kész alkatrészt eredményez. A lyukasztási löket, a szerszámüreg méretének és a gépidőzítésnek a beállításával a kezelők az egyszerű kerek fejektől az összetett többlépcsős geometriákig mindent előállíthatnak.
A hideg fejlécnek egyértelmű előnyei vannak a hagyományos megmunkálási módszerekkel szemben. Gyorsabb, a ciklusidőket a másodperc töredékében mérik, így ideális nagy volumenű gyártáshoz. Csökkenti az anyagpazarlást is, mivel nem keletkezik forgács – a huzalból származó szinte teljes anyag a végső alkatrészbe kerül.
Ezenkívül a hidegfejű alkatrészek gyakran kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek a jobb szemcseáramlásnak és a formázási folyamat során fellépő megkeményedésnek köszönhetően. Ez erősebb kötőelemeket és kevesebb üzemhibát jelent. Az alacsonyabb alkatrészenkénti szerszámozási költségek és az egyenletes minőség tovább teszi a hidegfejet a gyártás egyik legköltséghatékonyabb formázási megoldásává.
Fejgépet vásárolva több tényezőt is szem előtt kell tartani. A kapacitás kulcsfontosságú – a gépnek képesnek kell lennie kezelni a szükséges huzalátmérőt és alkatrészhosszt. A matricák száma egy másik szempont: az egyszerszámos gépek egyszerűbbek és költséghatékonyabbak az alapalkatrészekhez, míg a két- vagy többszerszámos gépek jobban megfelelnek az összetett fejformákhoz.
Fontos értékelni a gép felépítésének minőségét, valamint a pótalkatrészek és a műszaki támogatás rendelkezésre állását is. Egy jól megépített gép megbízható beszállítóval sok éven át egyenletes eredményeket hoz. Végül vegye figyelembe az automatizálás szintjét, a biztonsági funkciókat és a könnyű beállítást – amelyek mindegyike nagy hatással lehet a termelékenységre és az üzemeltetési költségekre.
Hideg fejőgépeka modern kötőelemgyártás sarokkövei, amelyek a hagyományos megmunkáláshoz képest gyorsaságot, hatékonyságot és kiváló termékszilárdságot kínálnak. Ha megérti a kialakításukat, az anyag kialakításának módját és azt, hogy mire kell figyelni vásárláskor, megalapozott döntést hozhat, amely támogatja gyártási céljait és biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot.
