Ha kötőelemeket, autóipari alkatrészeket vagy precíziós hardvereket gyárt, a fejgépek a gyártósor csendes igáslovai. Az egyik kiválasztása nem csak a specifikációkról szól, hanem arról is, hogy tudja, hogyan illeszkedik a gép a napi műveletekbe, mit tud kezelni, és tartós lesz-e. Íme, amit tudnod kell.

Mire használják a fejlécgépeket?

Hideg fejőgépekelsősorban fém alkatrészek, különösen csavarok, csavarok, szegecsek és csapok kialakítására szolgálnak, szobahőmérsékleten a fémhuzalra gyakorolt rendkívüli erő kifejtésével. Az anyag eltávolítása helyett (mint a megmunkálásnál), a fejléc átalakítja azt, megőrizve az anyagot, miközben javítja a szerkezeti integritást.

▪ A gyakorlatban a hideg fejlécet részesítik előnyben:

▪ Nagy szilárdságú kötőelemek gyártása kiváló szemcseáramlással

▪ Nagy sebességű gyártás minimális selejtkel

▪ Automatizáláshoz és nagyméretű összeszerelő sorokhoz alkalmas konzisztens alkatrészméretek létrehozása

Ha autóiparban, építőipari hardverekben, repülőgépipari alkatrészekben vagy elektronikában dolgozik, akkor valószínű, hogy a hideg fej már központi szerepet játszik az ellátási láncban.

A címsorgépek típusai és miben különböznek egymástól

Nem mindenIrány gépekugyanúgy épülnek. A választott típus az alkatrész geometriájától, a gyártási mennyiségtől és a szükséges pontosságtól függ.

Egyszerszámos, egyfúvás gépek

▪ A legegyszerűbb formátum - egy ütés alkatrészenként.

▪ Ideális alapformákhoz és alacsonyabb teljesítményigényekhez.

Dupla fúvós fejlécek

▪ Tartalmazzon egy extra formázási lépést az alkatrész jobb meghatározása érdekében.

▪ Összetettebb fejformákhoz vagy jobb tűrésekhez hasznos.

Többszerszámos, több fúvós gépek

▪ Több szerszám és ütés működik egymás után.

▪ Bonyolult alkatrészek (pl. vállcsavarok, több átmérőjű rögzítők) nagy volumenű gyártására alkalmas.

Alkatrész korábbi vagy progresszív fejlécek

▪ Rugalmasságot kínál az alkatrészek tervezésében.

▪ Kombinálja a címsort a felborítással, az extrudálással és a vágással egy sorban.

A típusok összehasonlításakor mindig kérdezze meg: mennyire összetettek azok az alkatrészek, amelyeket ki szeretne alakítani, és hány műszakra van szüksége?

Milyen anyagokat tud kezelni a gép?

Hideg fejjelOlyan anyagokkal működik a legjobban, amelyek nagy hajlékonyságot és jó hidegen alakíthatóságot kínálnak. A leggyakrabban használt a következők:

▪ Alacsony és közepes széntartalmú acél – gyakori az általános kötőelemekben

▪ Rozsdamentes acél – korrózióálló és erős, bár nehezebben formázható

▪ Alumínium és ötvözetei – könnyű és könnyen fejelhető

▪ Sárgaréz és rézötvözetek – elektronikában és vízvezeték-szerelésben használják

Ennek ellenére nem mindenIrány gépMinden anyagot egyformán jól kezel. A figyelembe veendő tényezők a következők:

▪ Szükséges űrtartalom (a keményebb anyagokhoz nagyobb alakítóerőre van szükség)

▪ Szerszámtervezés és felületi bevonatok csiszolófémekhez

▪ Kenési rendszer a szerszámkopás és a súrlódás csökkentésére

▪ Vásárlás előtt győződjön meg arról, hogy a gépet tesztelték vagy tanúsították az adott huzaltípusra és átmérőtartományra.

Mi a helyzet a karbantartással és a pótalkatrészekkel?

Még aA legjobb fejgépidővel kopni fog – különösen nagy volumenű környezetben. Itt a támogatás és a dizájn óriási szerepet játszik.

A legfontosabb karbantartási aggályok a következők

▪ Szerszám- és lyukasztókopás – gyakori a több műszakos műveleteknél

▪ Kenőrendszerek – tisztának és jól szabályozottnak kell maradniuk

▪ Huzalelőtoló és -vágó rendszerek – döntő fontosságú az egyenletes alkatrészméretek érdekében

Mit kérdezzen a beszállítójától?

▪ Könnyen beszerezhetők a pótalkatrészek az Ön régiójában?

▪ Egyszerű a szerszámcsere, vagy képzett technikusokra van szükség?

▪ Kínálnak prediktív karbantartást vagy távdiagnosztikát?

A moduláris alkatrészekkel és megbízható beszállítói támogatással rendelkező, jól megtervezett hidegvágó a gép élettartama során napokig – vagy hetekig – tartó költséges állásidőt takaríthat meg.

Milyen biztonsági funkciókat tartalmaz?

AGyorsan mozgó iránygépnincs helye a felügyeletnek. A biztonság nem csak a megfelelőségről szól – védi a csapatot, a szerszámokat és az eredményt.

A modern hidegfejes gépek gyakran tartalmazzák:

▪ Reteszelő védőburkolatok és vészleállító rendszerek

▪ Automatikus elakadásérzékelés az adagolás leállításához beállítási hiba esetén

▪ Terhelésfigyelés a lyukasztás meghibásodásának vagy szerszámtörésének észlelésére

▪ Zárt kenőrendszerek az expozíció megelőzésére

Ha szigorú egészségügyi és biztonsági protokollokkal rendelkező üzemben telepít, feltétlenül kérjen tanúsítványokat (például CE vagy ISO), és ellenőrizze, hogy megfelel-e a helyi biztonsági előírásoknak.

Mennyire megbízható a WXING?

Mivel sok beszállító van a piacon, az egyik kiválasztása gyakran a bizalomon múlik.WXINGhírnevét nemcsak a precíziós gyártásra építette, hanem arra is, hogy megértse, mivel foglalkoznak valójában a gépkezelők, mérnökök és üzemvezetők a helyszínen.

Mi a készletWXINGszét:

▪ Egyenletes teljesítmény nagy sebességű, nagy terhelésű körülmények között

▪ Átgondolt kialakítás, amely gyorsabbá teszi a szerszámcserét és a karbantartást

▪ Házon belüli támogató csapatok gyors átfutási idővel a technikai kérdésekhez

▪ Globális szállítás pótalkatrészekkel, beállítási segítséggel és képzéssel

Akár egyszerű hatlapfejű csavarokat, akár többfokozatú autóipari kötőelemeket gyárt,WXINGA hidegfejes gépeket úgy tervezték, hogy mozgásban tartsák a gyártósort és kordában tartsák a költségeket.